- [常見問答]樹脂砂鑄件常見缺陷及防止措施2019年04月13日 09:27
- 樹脂砂鑄件質(zhì)量好，廢品率低，但若在原輔材料選用、工藝設計、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生產(chǎn)管理等方面控制不當，鑄件也會產(chǎn)生不少缺陷，甚至成批報廢。 氣孔與針孔：樹脂砂透氣性很好，但比各種無機類鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來較易發(fā)生氣體類缺陷。防止措施：樹脂和固化劑加入量要附合標準（盡量降低加入量）；使用濃度較低的揮發(fā)性涂料，點火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險；更具造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素合理科學操作；澆注時應掌握好速度，決不能中途斷
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- [常見問答]鑄鐵件的設計過程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據(jù)鑄鐵結(jié)構(gòu)，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類型和風格，使核心方法，適當?shù)蔫T造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。 第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢與鑄造方法2019年04月13日 09:26
- 其實早在2001年起，我國球墨鑄件產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續(xù)增長。但是，過去大部分鑄造為人工鑄造，機械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質(zhì)量與國外先進水平有較大差距。目前鑄造機械，是機床行業(yè)的四大主機之一，在機械制造業(yè)中具有重要地位，在振興我國裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。作為基礎機械不可缺少的鑄造機械，在繼續(xù)加快國民經(jīng)濟發(fā)展和實施振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下，鑄造機械行業(yè)仍將有很好的發(fā)展前景，應當也能夠繼續(xù)保持較快增長。我國機床鑄件落后主要是鑄造工藝落
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- [常見問答]我們在球墨鑄件的鑄造中如何減少缺陷2019年04月13日 09:25
- 鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產(chǎn)過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠為您帶來一些收獲。 1、避免球墨鑄件的縮孔 由于對流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無法實現(xiàn)向上補縮。所以要遵循所有的補縮規(guī)律來保證良好的補縮設計，采用計算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料
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- [常見問答]大型灰鐵鑄件的檢測方法2019年04月13日 09:24
- 大型灰鐵鑄件的檢測方法： 淬火冷卻過程一般分為3個階段：蒸汽膜階段、沸騰階段和對流傳熱階段。當熾熱的工件投入淬火介質(zhì)的瞬間，工件周圍的介質(zhì)立即被加熱達到沸點后氣化，在工件的表面形成一層過熱的蒸汽膜將工件與淬火介質(zhì)隔開。由于蒸汽膜的導熱性較差，被其包圍隔絕的工件主要靠輻射和蒸汽導熱，此時工件冷卻緩慢，直到蒸汽膜破裂而消失，進入沸騰階段。油基-碳納米管納米流體由于碳納米管納米粒子的存在，將形成的氣泡打破，減少了在蒸汽膜階段停留的時間，能使工件不同的部位幾乎同時迅速進入沸騰階
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- [常見問答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21
- 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對同質(zhì)焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進行預熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補處有可能進行切削加工。焊接時采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當。
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- [常見問答]灰鐵件鑄造易產(chǎn)生的13種缺陷原因與止損2019年04月13日 09:19
- （1）氣孔 特征及發(fā)現(xiàn)方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。 原因分析: 1.澆注系統(tǒng)設置不合理，使排氣不暢通或產(chǎn)生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實度過高，降低了透氣性 3.砂芯排氣不良，或通氣道堵塞 防止方法: 1.澆注系統(tǒng)的設置應考慮型腔內(nèi)排氣暢通及平穩(wěn)流入鑄型 2.砂型緊實度要求均勻，不宜過緊 3.砂芯排氣要求暢通。合箱時，注意封死芯頭間隙，以免鐵液鉆人，堵塞通氣道 4.在鑄件的最高處，可設置
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設計靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛
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- [常見問答]球墨鑄件是以怎樣的優(yōu)勢代替鑄鋼件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過鑄鋼件，這種改進后的球體使得使得球墨鑄件比鑄鐵件和鋼件相比具有更加優(yōu)異的物理性能，而且也正是因為這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件且有更加良好的展延性和抗沖擊性，因此，所有美國尼伯科球墨鑄件的壓力負載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理。 球墨鑄件其屈服強度最低為40k而鑄鋼件的屈服強度只有36k,球墨鑄件的強度和鑄鋼的強度是可比的球墨鑄件具有更高的屈服強度。球墨
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- [常見問答]球墨鑄件應用范圍與鑄造方式2019年04月13日 09:17
- 球墨鑄件的用途非常遍及，現(xiàn)在已運用到五金及整個機器電子行業(yè)等，并且其用途正在成不停擴大的趨向。詳細用到，建筑，五金，設備，工程機器等大型機器，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，盤算機，電器，燈具等行業(yè)，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不相識的金屬物件。鑄件也與一樣尋常生存有親昵干系。比方常常利用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件的重量和尺寸范疇都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可到達400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌駕1米，
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- [常見問答]灰鐵鑄件應提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。 在西方發(fā)達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發(fā)達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大?；诣F鑄件經(jīng)過了一段時間的不斷改進之后，在市場上出現(xiàn)的態(tài)勢已然是以灰鐵鑄件為關鍵的市場大發(fā)展態(tài)勢了，我們想要把市場改善的更加成熟就必須對相關的問題有所了解才行。 對于任何一種產(chǎn)品來說只有滿足了其
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業(yè)機械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機械加工等殘余應力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]灰鐵鑄件管道內(nèi)壁腐蝕成因和應對措施2019年04月13日 09:05
- 1.金屬管道內(nèi)腐蝕成因 給水管道內(nèi)壁腐蝕主要是電化學腐蝕和微生物腐蝕。對金屬管材而言，管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學腐蝕過程，并受陰極過程控制。以灰鐵鑄鐵管為例，陽極過程，鐵以離子形式進入水中，同時將電子留在金屬中，在陰極，從陽極遷移的電子將被電解質(zhì)溶液中能吸收電子的物質(zhì)所還原而產(chǎn)生吸氧或析氫腐蝕，在管壁生成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵進一步氧化成氫氧化鐵附著于管壁面。一般來說，低pH值和高濃度氧化物如溶解氧和自由性余氯都會促進腐蝕反應的進行。 2.試驗材料與方法 2.1試驗材料
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- [常見問答]大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下氣孔的產(chǎn)生，是鑄造過程中各個環(huán)節(jié)和工序操作不當?shù)木C合反應。形成原因復雜，影響因素很多，牽涉到每個人，每到工序，應引起大家的高度重視。無錫市鑄造廠專注大型鑄件鑄造，小編為大家整理了大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因進攻產(chǎn)品，改進鑄造技術！ 一、原材料方面 1、含鈦（Ti）、含鋁（AI）高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。 2、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。 3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄鐵皮（管件）等，禁止使用。 5
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- [常見問答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織?；诣T鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性?；诣T鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機械性能 由于石墨比容較大，使鑄件凝固時的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應力并可得到致密的組織。另
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- [常見問答]錫鑄：常見的鑄造設備有哪些2019年04月13日 08:55
- (1)鑄造設備 1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂?新砂?型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。 2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。 3.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂?除芯和清理。 4.造芯機用于制造型芯的鑄造設備。根據(jù)制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機?擠芯機和射芯機等。 5.造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主
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- [常見問答]砂型鑄造工藝的鑄型準備工作2019年04月13日 08:47
- 開始鑄造鑄件之前，有一個工作是不能忽略的，那是鑄型準備。但是針對不同的鑄造方法，有不同的鑄型準備與之匹配，千萬不能混淆了，否則會直接從鑄件品質(zhì)中體現(xiàn)出來。下面以應用廣泛的砂型鑄造工藝為例，總結(jié)一下鑄型準備包括了哪些內(nèi)容？ 對于這一鑄造工藝，鑄型準備的內(nèi)容也并不復雜，主要包括了造型材料準備和造型造芯兩大項工作。具體的有：1、按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料；2、按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備
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- [常見問答]鑄件澆注環(huán)節(jié)中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 鑄造工件的過程中，無論終決定的工藝是哪一種，都有嚴格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是類似的。那么，當鑄件出于澆注環(huán)節(jié)中的時候，有哪些要求需要達到？ 相關的要求通常需要根據(jù)以下要點進行，如果鑄造的是大型或中型鑄件的話，澆注后鋼包內(nèi)鋼水需要鎮(zhèn)靜幾分鐘；當鑄件凝固后完成后，應及時拆除壓鐵箱，為了消除鑄件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。其次是澆注溫度的把握，應確定澆注溫度范圍根據(jù)鑄鋼件結(jié)構(gòu)和鑄造合金的類型，特點，并以此作為設置問題的依據(jù)。后是對鑄造速度方面所提出的條件，只要能順利排
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- [常見問答]鑄造過程中涉及的一系列材料和工具2019年04月13日 08:43
- 在鑄造過程中除了所需的相關鑄造工藝之外，還需要準備鑄造材料、鑄造設備等等，這些都是關乎終鑄件質(zhì)量的重要因素，因此也要加以重視。下面我們將重點轉(zhuǎn)向鑄造中所需的材料和設備，看看都有哪些產(chǎn)品可以成為選擇的對象？ 鑄造經(jīng)常會用到的除了有各種金屬材料之外，其他包括焦炭、木材、氣體、液體燃料等在內(nèi)的物質(zhì)都是鑄造工件所需的，優(yōu)質(zhì)的材料不僅對延長鑄件的使用壽命有幫助，還能提高一定的鑄造效率。而且很多材料不是直接運用的，為了能發(fā)揮大的功效，要經(jīng)過一定的加工處理，使其保持在佳狀態(tài)。說到鑄造設備的
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- [常見問答]鑄造材料的發(fā)展要滿足哪些性能要求？2019年04月13日 08:41
- 鑄造對機械產(chǎn)品的影響很大，因為它們的機械性能在很大程度上都取決于鑄造的質(zhì)量性能，所以大部分機械產(chǎn)品對于鑄造工藝的要求都會很高，才能確保生產(chǎn)出來的鑄件可以具備強大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 這些質(zhì)量性能對于機械產(chǎn)品的工作效率以及使用壽命都有著直接影響，但是不同的鑄造材料，使得鑄件本身的性能特點也是有所不同。若是能夠采用各種精煉工藝和技術開發(fā)新型鑄造材料的話，就有助于進一步提高材料的強韌性和特殊性能。 比
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