- [企業動態]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19
- 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和
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- [企業動態]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態合金當溫度下降而由液態轉變為固態時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉變為遠程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發生體積減少。液態合金凝固后，隨溫度的繼續下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態、凝固和固態冷卻的過程中，由于溫度的降低而發生體積減小的現象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應力、變形、和裂紋等產生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業動態]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業內部球鐵精密鑄造技術規范也規定試樣Lc區域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業動態]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學成分和力學性能2018年10月29日 10:15
- 化學成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：530(54) 屈服強度 σs (MPa)：315(32) 伸長率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未熱處理197HB 試樣
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- [企業動態]工業砂型鑄造傳統工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內核數、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統,去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基
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- [根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51
- 鑄造工藝是每一個鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。 飛輪殼是汽車動員機的一個重要根基件，對動員機起著支持和掩護感化?在利用進程中，特別是在前置后驅的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動員機的一種罕有差錯?招致該差錯的成分較多，材質是此中的一個重要緣故原由原由?因為臨蓐工藝的成績，柴油動員機飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進程中，灰鐵飛輪殼時有毀壞，而且損害處大多在統一地區，闡發其緣故原由原由發明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外
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- [企業動態]鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量，隨著國家工業改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產品質量。因此，如何提高鑄造企業質量控制與管理，成了鑄企最為關注的問題。 對于貴州鑄造生產來講，鑄造材料和鑄造設備之于企業的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發和應用水平，實現節能減排，是擺在行業面前的重要課題。現代化的鑄造裝備是企業規?；a，提高產品質量的一致性，提高效率的重要
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- [企業動態]鑄造模具有哪些種類呢？2018年10月29日 09:50
- 鑄造模具是產業制造中常見的工藝，百度百科的說明是指為了獲得整機的布局外形，預先用其余輕易成型的資料做成整機的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就構成為了一個和整機布局尺寸異樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝結以后就可以構成和模具外形布局完整異樣的整機了。 1、鑄造成形模具：鑄造與鑄造異樣，都是臨盆零、部件最常用的加工工藝，鑄造模具重要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鑄造用
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- [企業動態]廠家送你23種鑄造工藝2018年10月29日 09:49
- 1、模鍛 在公用模鍛裝備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鑄造辦法。依據裝備分歧，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，磨擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在一對反向扭轉模具的作用下產生塑性變形獲得所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特別情勢。 2、鑄造 一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具備必定機械機能、必定形狀和尺寸鍛件的加工辦法，鍛壓(鑄造與沖壓)的兩大組成部分之一。經由進程鑄造能打消金屬在冶煉進程中產生的鑄態松散等缺點，優化宏
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- [企業動態]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業動態]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業是一個古老而又新興的產業，是機械行業和制造業的基礎件行業，決定著機械設備和各種生產設備的使用壽命和堅固性。經過數千年的生產實踐和經驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發展，不斷的完善鑄造件生產過程中出現的問題，穩定完成技術參數的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設備的使用壽命和堅固性。要生產出合格并且高質量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優勢:實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質的精鑄或砂鑄件,合理的設計,精密的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [根欄目]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的作用，你真的明白嗎？2018年10月27日 14:21
- 球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨?！∏蚰T鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良
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- [根欄目]使用球墨鑄鐵件的優良特性表現2018年10月27日 14:20
- 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機械制造工業中得到廣泛應用。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點，能通過各種熱處理改變其性能。 鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態析出，呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵件除鐵外的化學成分通常為
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- [根欄目]講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝2018年10月27日 14:18
- 球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點，能通過各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中得到廣泛應用。 鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟： (1)設計一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模; (2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時的間隙為6—8mm; (3
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- [根欄目]關于球墨鑄鐵件，需要了解的不是一點點2018年10月27日 14:18
- 球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼。 球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發展為僅次于灰鑄鐵，且應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 關于球墨鑄鐵件的用途，下面來具體了解一下： 壓力管道與配件：因為球墨鑄鐵件在運輸過程中能夠比普通鑄鐵管道
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- [根欄目]鑄造件的氣孔產生原因及解決方法2018年10月27日 14:17
- 鑄造業存在廢品率較高的現象長期以來是行業難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發現，皮下氣孔經機械加工后才能發現。無
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- [企業動態]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2018年10月27日 14:16
- 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經過多次的熱處理，來提高產品各個方面的性能。其中密度也是我們在鑄造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢? 1、密度越高的話，就越不容易會出現氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的產品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結構會更加精確; 3、密度對韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會變得越高。 上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對產品質量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。
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- [企業動態]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節從而導致鑄件成品的質量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節。 1、為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業動態]如何對不銹鋼鑄件補漆2018年10月27日 14:09
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現象，出現這種現象就會降低鑄件的質量，所以為了解決鑄件中出現的夾砂和砂眼問題，經過不斷的研究發現，只要采用專用鑄造涂料進行內壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環境的影響，會造成掉漆現象，但不用擔心，這屬于正?，F象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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