- [常見問答]消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對策（二）2020年05月26日 09:55
- 接上文： 三，減少和克服夾渣缺陷的方法和措施進(jìn)砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，特別是大批量生產(chǎn)的汽車加工件。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體鑄件，它們都是不加工或很少加工的鑄件。對于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)重點(diǎn)需要解決的問題。從以下幾個(gè)方面采取措施可以減少和克服夾渣缺陷：1，涂料消失模涂料的作用是：1），提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個(gè)等級，達(dá)到Ra＝3.2－6.3μm,提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。2）減少和
- 閱讀（267） 標(biāo)簽：
- [常見問答]消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對策（一）2020年05月26日 09:40
- 消失模鑄造鑄件的夾渣缺陷是指由于型砂顆粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨液體金屬進(jìn)入鑄件而形成的缺陷。本文分析了夾渣缺陷產(chǎn)生的原因，指出消除夾渣缺陷是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須在涂料、裝箱操作、澆注、負(fù)壓、集渣擋渣和撇渣、鐵水凈化技術(shù)等各方面采取切實(shí)可行的措施且精心操作，才能取得較好的效果。一，消失模鑄造的夾渣缺陷：消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有粘砂、皺皮、碳黑、冷隔、塌箱、氣孔、夾渣、變形、鑄鋼件表面滲碳等，夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進(jìn)入鑄件而形成的缺陷
- 閱讀（438） 標(biāo)簽：
- [常見問答]各類孔洞的形成原因及6種有效防止方法2020年05月23日 15:01
- 防止方法：（1）非鐵合金熔煉時(shí)，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預(yù)熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當(dāng)限制。（2）防止金屬液在熔煉過程中過度氧化和吸氣，加以脫氧、除氣和除渣，在澆包內(nèi)的金屬熔池表面加覆蓋溶劑，防止金屬二次氧化、吸氣和有害雜質(zhì)返回熔池。用鋁對鑄鋼、鑄鐵脫氧時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制殘留含鋁量，吸氣傾向嚴(yán)重的鋼液，應(yīng)盡量避免用鋁脫氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性氣體、噴粉法等對鋼液進(jìn)行爐外精練，脫除鋼液中的氣體與有害雜質(zhì)；對球墨鑄鐵，應(yīng)加強(qiáng)脫硫，降低原湯的含流量
- 閱讀（940） 標(biāo)簽：
- [常見問答]鑄件常見缺陷：孔洞，如何辨別氣孔和縮孔？2020年05月23日 14:33
- 在鑄造生產(chǎn)中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時(shí)是伴生的，有時(shí)是獨(dú)立群在。當(dāng)出現(xiàn)氣孔和縮孔時(shí)，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時(shí)對它們的特征十分了解。今天，我們就從認(rèn)識它們的特征來教大家快速判斷氣孔和縮孔缺陷。氣孔類缺陷牲與防治方法在鑄造生產(chǎn)中，孔洞類缺陷是常見缺陷，也是給鑄造廠造成損失比較大的缺陷之一。孔洞類缺陷分為氣孔和縮孔。氣孔多為由于金屬液中侵入、裹入、卷入氣體所至。鑄件氣孔出現(xiàn)在鑄件上的位置不同，其產(chǎn)生的原因也不同。這就
- 閱讀（1943） 標(biāo)簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]ERP管理系統(tǒng)U8CLOUD全流程操作演練階段2020年05月21日 15:34
- 近期，無錫市鑄造廠有限公司用友ERP管理系統(tǒng)U8CLOUD進(jìn)入全流程操作演練階段。 古人云“工欲善其事，必先利其器”。為了重鑄鑄造廠新的輝煌，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)決定引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，從管理上狠下大力氣，夯實(shí)管理基礎(chǔ)工作，提高信息傳遞質(zhì)量與效率，以管理軟件固化企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理等各項(xiàng)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效良性發(fā)展。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過對比選定的U8 cloud，是用友推出的新一代云ERP，提供企業(yè)級云ERP整體解決方案，全面支持多組織業(yè)務(wù)協(xié)同、營銷創(chuàng)新、智能
- 閱讀（904） 標(biāo)簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]喜報(bào)|求精第四屆征文獲獎(jiǎng)名單公布2020年05月21日 15:25
- 閱讀（129） 標(biāo)簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]【鑄造】ERP管理系統(tǒng)U8CLOUD全流程操作演練階段2020年05月21日 14:03
- 近期，無錫市鑄造廠有限公司用友ERP管理系統(tǒng)U8CLOUD進(jìn)入全流程操作演練階段。
- 閱讀（171） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]砂型鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？2020年05月16日 15:07
- 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？適合做哪類產(chǎn)品？一、砂型鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量：差鑄件結(jié)構(gòu)：簡單生產(chǎn)成本：低適用范圍：最常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜
- 閱讀（2502） 標(biāo)簽：
- [常見問答]無錫鑄造告訴您：樹脂砂的造型操作2020年05月15日 12:45
- 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全，安排人員進(jìn)行檢查，杜絕圓、方襯套的方向錯(cuò)誤和無砂箱襯套進(jìn)行生產(chǎn)。并檢查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火鐵水在箱口上，如果有要用砂輪機(jī)修磨平整后再使用，砂箱要放置到位，與型板平面結(jié)合。 準(zhǔn)備：操作者把澆冒口、冷鐵、芯鐵、活塊等安放到模樣和芯盒的正確位置。把澆冒口棒上的粘砂去除，并檢查澆冒口棒的定位部分是否合格。檢查冷鐵表面是否有嚴(yán)重銹蝕，若有要對冷鐵進(jìn)行拋丸處理后再進(jìn)行使用。 灌砂：操作者
- 閱讀（220） 標(biāo)簽：
- [常見問答]大型機(jī)床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49
- 對于這類機(jī)床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實(shí)型鑄造生產(chǎn)，負(fù)壓干砂消失模應(yīng)用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，但是它們都要使用樹脂粘接劑，這種化學(xué)粘接劑一直存在環(huán)保問題，對于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究，樹脂粘接劑在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種復(fù)雜刺激性氣體和有機(jī)化合物往往具有聯(lián)合毒害作用。長期工作的勞動(dòng)者處于這種環(huán)境下，除了砂型鑄造的粉塵影響外，可能會(huì)產(chǎn)生心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病。樹脂的使用量大，生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)工藝也比較繁復(fù)。采用負(fù)壓干
- 閱讀（179） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業(yè)必知，鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法，值得收藏（三）2020年05月14日 14:38
- 接上文05冷隔（融合不良）特征：冷隔是一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔嚴(yán)重時(shí)就成了“欠鑄”。冷隔常出現(xiàn)在鑄件頂部壁上，薄的水平面或垂直面，厚薄壁連接處或在薄的助板上。形成原因：1、金屬模具排氣設(shè)計(jì)不合理。2、工作溫度太低。3、涂料品質(zhì)不好（人為、材料）。4、澆道開設(shè)的位置不當(dāng)。5、澆注速度太慢等。防治方法：1、正確設(shè)計(jì)澆道和排氣系統(tǒng)。2、大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄，適當(dāng)加厚涂料層有利于成型。3、適當(dāng)提高模具工作溫度
- 閱讀（149） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業(yè)必知，鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法，值得收藏（二）2020年05月14日 14:19
- 接上文： 03渣孔（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）特征：渣孔是鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不規(guī)則，小點(diǎn)狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn)，將渣去除后，呈現(xiàn)光滑的孔，一般分布在澆注位置下部，內(nèi)澆道附近或鑄件死角處，氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的鑄件表面，有時(shí)呈薄片狀，或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀，或形成片狀?yuàn)A層，或以團(tuán)絮狀存在鑄件內(nèi)部，折斷時(shí)往往從夾層處斷裂，氧化物在其中，是鑄件形成裂紋的根源之一。形成原因：渣孔主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的（包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不
- 閱讀（131） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業(yè)必知，鑄件常見缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法，值得收藏（一）2020年05月14日 13:59
- 鑄件在生產(chǎn)過程中會(huì)有一些缺陷相信，然而為什么會(huì)產(chǎn)生缺陷，如何防止缺陷呢？本文詳細(xì)說明。01氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）特征：氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是鑄件表面凹進(jìn)去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)。形成原因：1、模具預(yù)熱溫度太低，液體金屬經(jīng)過澆注系統(tǒng)時(shí)冷卻太快。2、模具排氣設(shè)計(jì)不良，氣體不能通暢排出。3、涂料不好，本身排氣性不佳，甚至本
- 閱讀（239） 標(biāo)簽：
- [常見問答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？2020年05月13日 15:02
- 很多朋友會(huì)問球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別？因?yàn)閮烧呷绻麅H從外觀上來看，我們一般不能明確判斷哪個(gè)是球墨鑄鐵，哪個(gè)是鑄鐵。無錫市鑄造廠有限公司是無錫大型鑄造廠家，主要產(chǎn)品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來認(rèn)識一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球
- 閱讀（2112） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]球墨鑄鐵對加工切削的合理需求2020年05月13日 14:56
- 切削速度對切削屑外形影響很大，特殊在v=350～1500m/min規(guī)模內(nèi)，往往能夠取得良好的切削外形，如在高速車削淬硬鋼時(shí)，能夠形成酥化的易于碎斷的假帶狀切屑，而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削時(shí)，豈但與硬質(zhì)合金刀具的切削性能相近，而且輕易引起工藝體系的振動(dòng)，使刀具發(fā)作崩刃。例如：在v50m/min時(shí)車削抗拉強(qiáng)度為800～850MPa的鋼材，陶瓷刀具很輕易發(fā)作崩刃，甚至無法切削。在肯定速度規(guī)模內(nèi)高速切削時(shí)，切削溫度的降低能轉(zhuǎn)變工件材料的性能，進(jìn)步陶瓷刀具的韌性，從而增添其
- 閱讀（177） 標(biāo)簽：
- [常見問答]鑄鐵件的沖擊性能怎么樣2020年05月13日 10:26
- 鑄鐵件的沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個(gè)能力由斷裂時(shí)材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗(yàn)測得沖擊吸收功，這個(gè)指標(biāo)表述的就是試樣破斷時(shí)采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時(shí)的彈性功、塑性功以及裂紋擴(kuò)展時(shí)的斷裂功。一次沖擊試驗(yàn)結(jié)果并不能準(zhǔn)確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標(biāo)。因此沖擊吸收功一般不用于產(chǎn)品強(qiáng)度設(shè)計(jì)，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標(biāo)。 由
- 閱讀（217） 標(biāo)簽：
- [常見問答]鑄鐵件淬火介紹2020年05月13日 10:05
- 鑄鐵件淬火要在高溫下快速冷卻。產(chǎn)生的熱應(yīng)力在石墨片體尖端有集中效應(yīng)，容易使鑄件開裂。另外在淬火溫度下，滲碳體分解和石墨溶入都會(huì)使奧氏體碳含量增加。因此，鑄鐵基體組織的硬化相當(dāng)于高碳鋼淬火。生成高碳馬氏體并有較多的殘留奧氏體。淬火后硬度與奧氏體碳含量有關(guān)，過高過低都會(huì)是淬火硬度偏低。 鑄鐵中的石墨使材料的導(dǎo)熱性降低，淬透性相應(yīng)下降。石墨數(shù)量越多，對導(dǎo)熱性的影響越明顯，淬透性越差，所以鑄鐵淬火時(shí)用采取比鋼淬火較為緩和的冷卻速率，避免發(fā)生過高的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。為了彌補(bǔ)淬透性不足所
- 閱讀（900） 標(biāo)簽：
- [常見問答]鑄件的表面和內(nèi)部質(zhì)量檢測方法2020年05月12日 15:37
- 鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進(jìn)行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動(dòng)檢測等。一 鑄件表面及近表面缺陷的檢測1.液體滲透檢測液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴
- 閱讀（455） 標(biāo)簽：
- [新聞資訊]如何提高灰鐵鑄件抗拉強(qiáng)度2020年05月12日 14:53
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)采用較低的碳當(dāng)量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據(jù)鑄件壁厚情況盡量取下限，適當(dāng)?shù)奶岣咤i的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)募尤胛⒘亢辖鹑纾恒t、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)要配合做好鐵水的孕育處理。
- 閱讀（149） 標(biāo)簽：
- [常見問答]高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的2020年05月12日 10:51
- 高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強(qiáng)韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標(biāo)，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數(shù)是要通過熱處理來達(dá)到硬度要求的。 熱處理幾乎是每一個(gè)高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;退火可改變鑄件的切削性能，使之能夠機(jī)械加工，還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的強(qiáng)韌性和改善各種使用性能，應(yīng)該說，熱處理是發(fā)揮高鉻鑄鐵將性能潛力的重要手段。 高鉻鑄鐵件與合金鋼件在淬火工藝規(guī)范有一定的差別，主要表現(xiàn)在以下幾方
- 閱讀（407） 標(biāo)簽：
相關(guān)搜索
熱點(diǎn)聚焦
求精新材料集團(tuán)董事長段哲當(dāng)選中俄商會(huì)會(huì)長
- 近日,在“2024不銹鋼中國...
求精新材料集團(tuán)深度參與首屆西北不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會(huì)
- 求精新材料集團(tuán)，作為不...
【無錫鑄造廠】25噸打樁機(jī)配套鑄件活塞順利完成澆注
- 近日，無錫市鑄造廠順利...
- 1【無錫鑄造廠】25噸打樁機(jī)配套鑄件活塞順利完成澆注
- 2祝賀求精集團(tuán)董事長段哲榮獲新冠肺炎疫情防控工作先進(jìn)政協(xié)委員表彰
- 3【無錫鑄造廠】工藝升級——2021年首次套缸工藝提升研討會(huì)順利召開
- 4【無錫鑄造廠】2021年首次消防應(yīng)急演練圓滿成功
- 5求精集團(tuán)應(yīng)邀參加《中國不銹鋼》編纂工作啟動(dòng)會(huì)
- 6熱烈慶祝無錫鑄造廠榮獲發(fā)明專利證書
- 7求精集團(tuán)公開招聘——特鋼事業(yè)部部長
- 8球墨鑄鐵與低碳鋼的焊接工藝
- 9灰口鑄鐵的焊接方式！
- 10最全氣孔防治措施，99%的鑄造人都收藏了！
