我國壓力鑄造業存在的不足
同國外壓力鑄造業相比，我國壓力鑄造業仍然存在很多不足，主要表現在以下方面：
(1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設計的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題，以大、中型鋁合金壓鑄模為例，國產模具的使用壽命一般在3一8萬件之間，平均6萬件，而國外生產的同類模具的使用壽命可以達到10一15萬件。模具使用壽命偏低，直接導致了生產效率的下降和產品成本的提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，使用壓鑄模的比例將不斷提高，對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。
(2)外觀質量不理想。國產壓鑄件往往線條不清晰，水流紋不理想，表面粗糙度差。與進口壓鑄件對比，差距明顯。
(3)模具可靠性較差。傳統的壓鑄模設計方法設計的模具可靠性較差，一般需經反復調試才能正式投入使用。
(4)生產率低。由于國產模具使用可靠性不穩定，生產中故障多，返修量大，班產量不如進口模具高。
(5)國產壓鑄機大都存在漏油的現象，主要原因是密封件質量差和加工質量問題。
(6)我國在壓鑄模的設計和制造方面，進展較為緩慢。在壓鑄模設計中，目前仍主要依靠設計人員的經驗。
(1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設計的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題，以大、中型鋁合金壓鑄模為例，國產模具的使用壽命一般在3一8萬件之間，平均6萬件，而國外生產的同類模具的使用壽命可以達到10一15萬件。模具使用壽命偏低，直接導致了生產效率的下降和產品成本的提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，使用壓鑄模的比例將不斷提高，對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。
(2)外觀質量不理想。國產壓鑄件往往線條不清晰，水流紋不理想，表面粗糙度差。與進口壓鑄件對比，差距明顯。
(3)模具可靠性較差。傳統的壓鑄模設計方法設計的模具可靠性較差，一般需經反復調試才能正式投入使用。
(4)生產率低。由于國產模具使用可靠性不穩定，生產中故障多，返修量大，班產量不如進口模具高。
(5)國產壓鑄機大都存在漏油的現象，主要原因是密封件質量差和加工質量問題。
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