學習鑄造的基本工藝和鑄件過程中的問題
金屬液澆入鑄型后，與鑄型的相互作用有：熱作用。物理化學作用和機械作用，當這些作用不利時，鑄件可能產生夾砂、砂眼、氣孔、粘砂、表面氧化或脫碳等鑄造缺陷。
(1)熱作用，金屬液澆入鑄型后，金屬液的熱能通過傳導、輻射和對流等方式傳給鑄型，鑄型表面層在熱作用下，要法傷水分遷移，鑄型各層間存在很大溫度差，造成各層間發生大小不同的體積膨脹，由此引起層與層間的剪切內應力，當這種內應力大于鑄型水分凝聚區的強度時，砂型表層拱起開裂，這是造成鑄件加砂的主要原因。
(2)物理化學作用，表面在鑄型中水分蒸發和有機物燒失、碳酸鹽分解等而產生大量氣體，金屬液滲入鑄型表面空隙，金屬液與鑄型材料在高溫下發生化學反應而形成低熔點化合物等，這些作用在不利的情況下，使鑄件產生氣孔、粘砂、鑄件表面氧化或脫碳等缺陷。
(3)機械作用，表現在型腔表面砂粒或涂料層在流動的液態金屬摩擦或動壓力作用下脫落，此種散落物如留在鑄件中，則造成砂眼、渣氣孔、多肉等缺陷，而對高達鑄件，常因金屬液靜壓力較大，鑄件下部壁增厚經常發生，這種由于型壁移動造成朱家尖壁厚增厚的現象稱為“縮沉”
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