影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素
不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。
1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。
4、澆鑄的溫度：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。
5、鑄件材質：材料中含碳量越高，不銹鋼鑄件線收縮率越小，含碳量越低，不銹鋼鑄件線收縮率越大。
6、制模對鑄件線收縮率：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小，蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
以上，六點都會影響不銹鋼鑄件的尺寸精準度，因此，我們在以后的生產過程中要特別注意以上六點。
1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。
4、澆鑄的溫度：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。
5、鑄件材質：材料中含碳量越高，不銹鋼鑄件線收縮率越小，含碳量越低，不銹鋼鑄件線收縮率越大。
6、制模對鑄件線收縮率：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小，蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
以上，六點都會影響不銹鋼鑄件的尺寸精準度，因此，我們在以后的生產過程中要特別注意以上六點。
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