無(wú)錫鑄鋼廠是掘進(jìn)機(jī)履帶板及其銷(xiāo)軸的現(xiàn)貨超市，為國(guó)內(nèi)多家主流掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)廠家做履帶配套今天無(wú)錫鑄鋼廠主要來(lái)說(shuō)說(shuō)鑄鋼濕型砂的特點(diǎn)。

與鑄鐵件相比，澆注鑄鋼件具有以下的特點(diǎn)：澆注溫度高達(dá)1580℃以上，鋼液對(duì)鑄型的熱作用劇烈且時(shí)間長(zhǎng);一般采用底注包澆注，金屬液對(duì)鑄型的沖刷力大;鋼液易與造型材料發(fā)生相互作用，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂和夾砂等缺陷。因此，對(duì)鑄鋼件濕型砂的要求比鑄鐵件高。

鑄鋼件濕型砂的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，一般為4￥--5%，面砂的透氣性應(yīng)大于100，背砂的透氣性應(yīng)在200以上，濕壓強(qiáng)度應(yīng)大于55千帕，鑄型的表面硬度應(yīng)在80—90.手工造型時(shí)型砂的緊實(shí)率控制在50%--55%。

鑄鋼件一般采用二氧化硅含量大于96%，含泥量小于2%，耐火度度高于1580℃的硅砂，小型鑄鋼件可用自然硅砂，大中型鑄鋼件宜采用石英巖砂或人造硅砂。有時(shí)為了解決型砂的高溫穩(wěn)定性問(wèn)題，采用鎂砂、鉻鐵礦砂等耐火材料配制面砂，或在普通鑄型型腔表面涂刷鉻鐵礦砂粉、鋯英石粉等快干涂料，以防止鑄件產(chǎn)生粘砂等缺陷。

鑄鋼件濕型砂常用膨潤(rùn)或普通粘土作為粘結(jié)劑，其加入量一般為9%--11%，目前很多工廠采用活化膨潤(rùn)土或自然鈉基膨潤(rùn)土，以提高型砂的熱濕拉強(qiáng)度或抗夾砂、結(jié)疤的能力。為了提高型砂的韌性和表面風(fēng)干強(qiáng)度，常加入適量的桐油或糊精粘結(jié)劑。為了提高鑄型的表面強(qiáng)度，可在鑄型表面噴涂糖漿、紙漿廢液或水玻璃溶液，但噴涂后應(yīng)停放一段時(shí)間或烘干后再合型澆注。